我什么时候会选择电解抛光工艺？

电解抛光 比传统抛光有很大的优势，成本低，占地面积小，可以抛光复杂的工件，具有传统抛光无法比拟的优势。

对于因材质和形状而难以加工的工件，电解抛光是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都适合加工一般材质或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率不如机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定的投资，占地面积较大，工艺较为复杂，单件生产成本远高于机械加工。

因此，在判断和选择加工对象是否适合电解加工时，可以考虑以下几点，属于其中一种情况的，可以采用 电解抛光进行加工。

(1)不能用机械加工方法加工或加工难度很大的工件材料，如淬火、淬火工件；高强度或高韧性材料等

(2)通常的加工方法即可加工，但加工速度受工件形状或尺寸的严重限制，加工时间很长，如锻造模、挤压模等。

(3)大量工件，特别是刀具损耗非常严重的工件（如汽轮机叶片），或依靠手工操作，质量不稳定，需要精加工且有一定精度要求的工件（如异型腔）。

(4)机械加工方法由于切削力和切削热引起加工变形和加工硬化，导致加工出的工件不符合要求或对下道工序产生影响(如薄壁零件)。

采用 电解抛光加工 完成原加工方法无法加工的工件，或比原加工方法效率高、质量好，还应考虑因阴极制造成本或由此产生的工艺调整的经济影响（电解加工往往可以替代几道工序，这是有利的，但生产线的生产现场调整往往不是一件轻事），权衡其利弊，慎重决定是电解抛光工艺稳定发展的前提。

由于这些原因，目前电解抛光工艺在英国和美国主要应用于军工行业，而在俄罗斯、德国、意大利和日本，除了军工行业外，在民用企业也有较多应用。