如何将金属表面抛光至镜面

镜面抛光 是 使产品表面呈现镜面效果的该工艺常用于电梯舱、航空航天设备零件、模具、汽车零件、医疗机械、装饰品等。此类产品需要有光泽的外观。后的表面 抛光工艺。 抛光处理 无疤痕、光亮、光滑、无浮雕、无金属扰动层、无凹坑的镜面状态，是理想的镜面抛光效果。

下面我们就来了解一下镜面抛光的流程和方法。

镜面抛光需要多次研磨和抛光，产品工件的表面粗糙度至少应达到12级。镜面抛光工艺是 利用不同粗糙度的抛光砂纸，采用灵活的抛光工具和磨粒或其他抛光介质，对工件表面进行精加工的镜面抛光要注意顺序不能乱，一开始不能用细砂纸抛光，细砂纸是磨不掉粗刀痕的，用细砂纸 逐步抛光工艺。 抛光工件表面 看起来很光亮，但仔细一看其实看到表面还是有很多粗糙的纹理。正确的顺序应该是先用油石磨掉粗糙的纹理，然后用细砂纸打磨，最后用抛光膏或研磨膏抛光，达到镜面光洁度。

为了获得光亮的电抛光表面，必须将表面的微观粗糙度降低到光波长以下的水平。为了实现这一点，通常认为比中间粘液层更厚、更致密且更容易钝化的压实层可以是高粘度的粘液层或接近饱和的固体层。这样，金属的溶解发生在致密膜中，并且致密膜的形成速率应超过膜的溶解速率，这是致密膜存在的先决条件。在几乎没有对流的特殊条件下，它变得如此厚重，甚至可以表现为光的干涉色。在如此厚的粘液或固体膜中，阳极电流密度变得如此之小，以至于微凸部分可以溶解，而微凹部分不再溶解，从而达到微平坦化的目的。

表面的所有部分都被微整平，因为金属表面的许多部分都存在类似的状态。这种表面无序的微扁平化的最终结果是产生闪亮的金属表面。由此可见， 电解抛光 实际上是阳极表面宏观整平（一次电流分布）和微观整平（二次电流分布）的结果。仅进行宏观整平，阳极表面只能变得光滑，而不能变得有光泽。

有些电解质可以同时具有宏观流平性和微观流平性。在用抛光机抛光的第一阶段，形成的粘液膜的粘度不够高，因此它仅起到宏观整平剂的作用。当宏观整平进行到一定程度时，形成的粘液膜更加粘稠，更接近 金属表面，因此也可以起到微观整平的作用，从而达到真正抛光 的效果.

要获得良好的镜面效果，必须仔细选择质量好的抛光工具，如油石、砂纸等，这样镜面效果才能大大提高。抛光师傅必须经验丰富，才能保证抛光工件时不出现大问题，如果是新手，则需要经过多次培训才能上岗。因此，选择一家经验丰富、信誉良好的非常重要 OEM抛光工厂.